Naziv materijala: Aramidna vlakna
Polje aplikacije
Aramidna vlakna su nova vrsta visokotehnoloških sintetičkih vlakana, ultra-visoke čvrstoće, visokog modula i otpornosti na visoke temperature, otpornosti na kiseline i alkalije, male težine, odličnih svojstava, kao što su 5 ~ 6 puta veća od čelične žice po svojoj čvrstoći, modul čelične žice ili staklenih vlakana 2 ~ 3 puta, žilavost je 2 puta veća od žice, a težina je samo oko 1/5 čelične žice, temperatura od 560 stepeni, ne lomi se, ne topi.
Ima dobru izolaciju i svojstva protiv starenja, te ima dug životni ciklus.Otkriće aramidnih vlakana smatra se veoma važnim istorijskim procesom u materijalnom svetu.
Aramidna vlakna su važan vojni materijal za nacionalnu odbranu.Kako bi se zadovoljile potrebe modernog rata, trenutno se pancirne jakne razvijenih zemalja poput Sjedinjenih Država i Ujedinjenog Kraljevstva izrađuju od aramidnih vlakana.Lakoća neprobojnih jakni i kaciga od aramidnih vlakana efikasno poboljšava sposobnost brze reakcije i smrtonosnost vojnih snaga.U Zalivskom ratu, američki i francuski avioni koristili su veliki broj aramidnih kompozitnih materijala.Osim u vojnim primjenama, kao visokotehnološki vlaknasti materijal naširoko se koristi u zrakoplovstvu, mehaničarstvu i elektrotehnici, građevinarstvu, automobilskoj industriji, sportskoj robi i drugim aspektima nacionalne ekonomije.Što se tiče avijacije i svemira, aramidna vlakna štedi mnogo goriva zbog svoje male težine i velike čvrstoće.Prema međunarodnim podacima, tokom procesa lansiranja svemirskih letjelica, svako smanjenje težine od 1 kg znači smanjenje troškova od 1 milion američkih dolara.Osim toga, brzi razvoj nauke i tehnologije otvara novi civilni prostor za Aramid.Izvještava se da se trenutno oko 7 ~ 8% aramidnih proizvoda koristi za pancirne jakne, kacige itd., a oko 40% se koristi za zrakoplovne materijale i sportske materijale.Materijal skeleta guma, materijal transportne trake i drugi aspekti oko 20%, a uže visoke čvrstoće i drugi aspekti oko 13%.
Vrste i funkcije aramidnih vlakana: para-aramidna vlakna (PPTA) i interaromatična amidna vlakna (PMIA)
Nakon uspješnog razvoja i industrijalizacije aramidnih vlakana od strane DuPont-a 1960-ih, u više od 30 godina, aramidna vlakna su prošla kroz proces tranzicije sa vojnih strateških materijala na civilne materijale, a cijena im je smanjena za gotovo polovicu.Trenutno, strana aramidna vlakna sazrijevaju kako na istraživačkom i razvojnom nivou, tako iu obimnoj proizvodnji.U oblasti proizvodnje aramidnih vlakana, paraaramidna vlakna su najbrže rastuća, sa svojim proizvodnim kapacitetom uglavnom koncentrisanim u Japanu, Sjedinjenim Državama i Evropi.Na primjer, Kevlar iz Duponta, Twaron vlakno iz Akzo Nobel (spojeno sa Teren), Technora vlakno iz TeREN iz Japana, Terlon vlakno iz Rusije, itd.
Postoje Nomex, Conex, Fenelon vlakna i tako dalje.Dupont iz Sjedinjenih Država je pionir u razvoju aramida.Ona je na prvom mjestu u svijetu bez obzira na istraživanje i razvoj novih proizvoda, pravila proizvodnje i tržišni udio.Trenutno, njegova kevlarska vlakna imaju više od 10 marki, kao što su Kevlar 1 49 i Kevlar 29, a svaki brend ima desetine specifikacija.Dupont je prošle godine najavio da će proširiti svoje kapacitete za proizvodnju kevlara, a očekuje se da će projekat proširenja biti završen do kraja ove godine.Da ne duljimo, dobro poznata preduzeća za proizvodnju aramida kao što su Di Ren i Hearst proširila su proizvodnju ili udružila snage i aktivno istraživala tržište, nadajući se da će postati nova snaga u ovoj industriji izlaska sunca.
Njemačka kompanija Acordis nedavno je razvila ultrafine kontrapunktne aron (Twaron) proizvode visokih performansi, koji niti gori niti se tope, a imaju veliku čvrstoću i veliku otpornost na rezanje, uglavnom se koriste u proizvodnji premazanih i neprevučenih tkanina, pletenih proizvoda i filca i drugih visokih -otpornost na temperaturu i rezanje svih vrsta tekstilne i odevne opreme.Finoća Twaron super tanke svile je samo 60% od one od kontrapunkta arilona koji se obično koristi u odijelima za zaštitu na radu, a može se koristiti i za izradu rukavica.· Njegova sposobnost protiv rezanja može se poboljšati za 10%.Može se koristiti za proizvodnju tkanih tkanina i pletenih proizvoda, mekšeg na dodir i ugodnije upotrebe.Twaron rukavice protiv rezanja uglavnom se koriste u automobilskoj industriji, industriji stakla i proizvođačima metalnih dijelova.Takođe se mogu koristiti u šumarskoj industriji za proizvodnju proizvoda za zaštitu nogu i obezbeđivanje opreme protiv oštećenja za industriju javnog prevoza.
Twaron-ova otpornost na vatru može se koristiti za snabdijevanje vatrogascima zaštitnim odijelima i filcanim ćebadima, kao i odjeljenja za rad na visokim temperaturama kao što su livenje, peći, tvornica stakla, itd., kao i za proizvodnju vatrootpornih materijala za oblaganje sjedišta aviona.Ovo vlakno visokih performansi se također može koristiti za izradu automobilskih guma, crijeva za hlađenje, klinastih kaiševa i drugih mašina, kablova od optičkih vlakana i pancira i druge zaštitne opreme, ali također može zamijeniti azbest kao materijal za trenje i zaptivne materijale.
Tržišna potražnja
Prema statistikama, ukupna svjetska potražnja za aramidnim vlaknima iznosi 360.000 tona godišnje u 2001. godini, a dostići će 500.000 tona godišnje u 2005. Globalna potražnja za aramidnim vlaknima je u stalnom porastu, a aramidna vlakna, kao novo vlakno visokih performansi , ušao je u period brzog razvoja.
Opšte boje aramidnih vlakana
Vrijeme objave: Feb-14-2022